Captation Laval Solutions · Fabrication additive

Transformez un irritant d’atelier en solution concrète.

Pièces fonctionnelles, prototypes, gabarits et composantes sur mesure conçus pour répondre à un usage réel — avec une approche locale, réactive et méthodique.

Ouverture progressive · Sélection de projets pilotes

Trois axes d’intervention

De la pièce fonctionnelle à la continuité de vos opérations.

Nous ne vendons pas simplement du plastique imprimé. Nous cherchons à comprendre la fonction, les contraintes et la valeur opérationnelle du projet avant de proposer une méthode.

1

Production de pièces fonctionnelles & conception mécanique

Composantes sur mesure adaptées aux contraintes du projet : supports, adaptateurs, guides, boîtiers, gabarits, outillage spécialisé, pièces de remplacement à géométrie complexe et engrenages non critiques à évaluer.

  • Conception orientée usage et assemblage
  • Petites séries et besoins ponctuels
  • Amélioration d’une pièce existante lorsque pertinent
2

Prototypage rapide & validation volumétrique

Maquettes d’étude et ébauches physiques rapides pour valider un concept avant d’investir dans une version finale ou un procédé de production plus coûteux.

  • Tests de grandeur nature et d’ergonomie
  • Validation de l’encombrement
  • Essais d’ajustement, de tolérance et d’assemblage
3

Continuité & planification opérationnelle

Une fabrication locale et réactive peut réduire certains délais, aider à contourner une rupture de stock et préparer une solution transitoire ou durable lorsque les spécifications le permettent.

  • Évaluation de pièces difficiles à obtenir
  • Réduction de certaines dépendances logistiques
  • Archivage numérique possible pour reproductions futures

Matériaux techniques

Choisir selon l’environnement, pas selon la couleur.

La géométrie, l’orientation d’impression et le matériau doivent travailler ensemble. Le choix final dépend notamment de la chaleur, des UV, des chocs, de la flexibilité et des efforts appliqués.

ASA

Intéressant pour des usages extérieurs grâce à sa résistance aux UV et aux intempéries, selon la conception et les contraintes.

PETG

Bon équilibre de robustesse, résistance aux chocs et facilité d’utilisation pour plusieurs pièces fonctionnelles.

TPU

Polymère flexible pour protections, amortissement, contacts souples, joints ou pièces devant se déformer.

Polymères renforcés

Formulations chargées en fibre de carbone ou de verre pour obtenir une rigidité accrue et une meilleure stabilité, lorsque le projet le justifie.

Le matériau ne suffit pas : une pièce imprimée doit être évaluée comme un ensemble — fonction, géométrie, couches, fixation, environnement et conséquence d’une défaillance.

Applications à évaluer

Des améliorations modestes qui peuvent simplifier le quotidien.

Gabarits & guides

Positionnement, perçage, assemblage, répétabilité et aides visuelles pour certaines opérations.

Supports & adaptateurs

Fixations légères, interfaces entre équipements, gestion de câbles et organisation d’un poste.

Boîtiers & protections

Enveloppes, séparateurs et protections non critiques adaptés à la géométrie du besoin.

Pièces difficiles à obtenir

Évaluation d’une reproduction, d’une adaptation ou d’une solution alternative lorsque la pièce d’origine est indisponible.

Méthode

Une machine n’est lancée qu’après avoir compris le problème.

1

Contexte & fonction

Que doit faire la pièce? Dans quel équipement? Quelles charges, températures et conséquences en cas d’échec?

2

Mesure & conception

Pièce existante, croquis, photos, mesures ou fichier STL/STEP servent à établir une géométrie exploitable.

3

Prototype & validation

Une ébauche physique permet de vérifier l’encombrement, l’assemblage et les ajustements avant la version fonctionnelle.

4

Fabrication & suivi

Le matériau, l’orientation, les paramètres et le délai sont confirmés selon la version retenue et l’usage prévu.

La vraie valeur

Gagner du temps sans prendre de raccourci sur la sécurité.

Certains projets peuvent être produits rapidement, parfois dès le lendemain lorsque la géométrie, les matériaux, la capacité disponible et le niveau de validation le permettent. Le délai est toujours confirmé après l’évaluation technique.

Local Voir la pièce, comprendre l’environnement et échanger directement avec l’équipe qui vit le problème.

Cadre de sécurité : Captation Laval Solutions ne remplace pas un ingénieur ni un fabricant certifié. Les applications liées au levage, à la sécurité des personnes, à l’électricité, à la pression, à l’incendie, à une machine ou à une obligation normative peuvent nécessiter une validation par un professionnel autorisé et peuvent être refusées.

Une pièce, un croquis ou simplement un irritant?

Préparez quelques photos, les dimensions disponibles et le contexte d’utilisation. Un premier échange permettra de déterminer si le projet mérite une modélisation ou un prototype.

Prendre un RDV de 30 min